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吸塑包裝的制作流程包括報價，開模，電鍍，打孔，排板，拋光，成型，裁切，品檢，包裝等。首先是業(yè)務跟客戶對接，經確認款式和做法后報價給客戶，客戶回饋開模打樣，客戶樣品確認，模具師傅電鍍銅模，填充，打孔，拋光；開機師傅排板上機生產，沖床師傅裁切成型、品檢打包入庫出貨一氣呵成。
吸塑包裝的成型材料有多種pvc pet pp PS petg 和一些可分解材料等等，可透明或可帶顏色。主要優(yōu)點是可定制，也可帶絨。成型模具有石膏模，陶瓷膜，黑金模，銅模，代木模，鋁模和木模，樹脂膜等等，看貨決定模具。模具越貴越耐做貨當然價格也就越高了，不過目前常用的就是石膏模，陶瓷膜，銅模和鋁模四種。
吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有PET片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時會產生氣體所以一般用來生產各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時會產生，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。
食品吸塑脆盤要用什么材質？
吸塑包裝普通采用環(huán)保材質，PET和PP是常用于食品吸塑的材質。
PP吸塑材質常見的顏色是白色、黑色或者本性（即乳白色），在薄片吸塑里面PP資料是沒有透明的，透也只是那種半透明的乳白色；而PET常見的只要透明的顏色，很少用黑色或者白色。
PET吸塑包裝既可耐高溫又可耐低溫，但是耐低溫和耐高溫效果都不是特別突出。所以普通是用于工廠水餃，小籠包，湯圓類冷凍面試包裝，由于這些產品對耐高溫和耐低溫請求都不高，這種吸塑包裝也不能放微鍋爐高溫加工的。
食品吸塑包裝
PP吸塑材質具有良好的耐低溫和耐高溫性能，所以有的產品同時需求耐高溫和耐低溫我們普通都是選用明PP資料消費產品，這種PP資料消費的產品放微鍋爐里面高溫加工也是沒問題的。
吸塑制品如何生產
1.吸塑產品的模具制造和加工
根據客戶提供的要求或樣品規(guī)格，首先制作一個泡罩模具。 在正常情況下，石膏用于制造泡罩包裝模具，但是木雕和金屬雕刻產品也可用作模具。 制成石膏模具后，讓其自然干燥或完全干燥
后，石膏模具必須硬化。 硬化方法是將其浸泡在飽和的明礬溶液中，然后干燥。
2.模具完全干燥后
將完成的模具放入真空室的上部鐵板上，然后根據模具的尺寸將塑料板裝入適用的規(guī)格，然后將其放入加熱的木柜中使其完全固定，然后 將木柜與塑料板一起放在恒溫爐中進行軟化處理。
3.將軟化的塑料片和木柜放在真空室中，打開吸氣開關以吸入真空室中的空氣，塑料片冷卻后，將獲得與凹形包裝或加工模具相同的凹形包裝或加工模具。
4.吸塑包裝和整理
在對泡罩機生產的產品進行修整和整理后，可以將包裝后的產品出售。
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